ハンマーとプレス用に設計されています
私たちの鍛造グレードの純粋な鉄のビレットは、熱い変形の極端なストレスに耐えるように特別に設計されています。正確な化学制御と最適化された固化を通じて、私たちは、スムーズに鍛造され、機械をきれいに鍛え、最も要求の厳しい高性能成分に並外れた構造的完全性を提供する材料を提供します。
コア構成：偽装の科学
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要素 |
仕様 |
鍛造給付 |
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炭素（c） |
0.02% - 0.06% |
形成性と最終的な強度のバランス |
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マンガン（MN） |
0.25% - 0.40% |
致命的：硫化物の形態を制御し、高温の短さを防ぎます |
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硫黄 |
0.012％以下 |
エッジの亀裂を排除します大幅な減少中 |
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リン（P） |
0.018％以下 |
延性と衝撃の靭性を維持します |
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シリコン（SI） |
0.10% - 0.20% |
熱い作業性を損なうことなく脱酸化を提供します |
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Mn/s比 |
22：1以上 |
実証済みの亀裂耐性化学 |
偽造が私たちのビレットを選ぶ理由
例外的なホットワーキング性：最小限のプレスフォースで均一に鍛造され、より大きな削減比と複雑なダイフィリングが可能になります。
亀裂のないパフォーマンス：深刻な鍛造条件下であっても、表面および内部亀裂に対する抵抗が実証されています。
予測可能な微細構造：均一で細粒のオーステナイト構造により、熱処理に対する一貫した反応が保証されます。
優れた加工性：75-90 HRBにアニールされ、ツールの摩耗が低く、焦げた表面仕上げが優れたビレットマシン。
製造強度：鍛造品質のために構築されています
私たちのビレットは偽造者を念頭に置いて生産されています：
EMSを使用した連続鋳造：電磁攪拌により、均一な中心線分離のない構造が保証されます。
制御された冷却：洗練されたスロークーリングピットは、水素の剥離と内部ストレスを防ぎます。
表面コンディショニング：すべてのビレットは、鍛造中に亀裂を開始する可能性のある表面欠陥を除去するために粉砕または皮膚で覆われています。
超音波検査：100％内部品質基準（1922年9月または同等）を検査し、健全性を保証します。
利用可能なサイズ：125x125mmから300x300mm // 3mから6mの長さ//カスタムサイズとカットツーレングス利用可能。
FAQ：鍛造課題の解決
Q：鍛造前の推奨加熱パラメーターは何ですか？
A：最適な結果については：
浸す温度：1150度- 1230度（2100度f - 2250度f）
浸る時間：セクションの厚さ100mmあたり60分（最低60分）
炉の雰囲気：脱炭を防ぐためにわずかに酸化します
各注文で詳細な加熱および鍛造プロトコルを提供します。
Q：私たちの現在のビレットは一貫性のない硬さを持ち、不均一なダイアウジを引き起こします。どのように均一性を確保しますか？
A：一貫性のない硬度は、多くの場合、分離（バンディング）によって引き起こされます。連続鋳造中に電磁攪拌（EMS）を使用すると、元素の均一な分布が保証され、表面から中央、およびビレットの長さ全体で10 Hb **以下の硬度偏差が得られます。
Q：フォージ後の熱処理中に、あなたの素材はどのように振る舞いますか？
A：その均質化学と微細な均一な構造により、私たちの材料は、正規化、アニーリング、クエンチング、および焼き付けサイクルに予測可能に反応します。鍛造全体を通して一貫した硬化性と機械的特性を期待でき、拒否を最小限に抑えることができます。
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