製品定義
重要なホット形成プロセスのためのエンジニアリングビレット
当社の純粋な鉄のビレット（FEは99.9％以上）は、鍛造、ローリング、および押し出し操作のためのプレミアム開始在庫として機能します。制御された残差と均一な内部構造により、それらは、構造の完全性と表面の品質を要求する高比率変形アプリケーションの標準ビレットよりも優れています。
重要な仕様
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パラメーター |
価値 |
産業的重要性 |
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断面 |
100x100mmから400x400mm |
最大12：1までの削減比に最適化されています |
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長さ |
1〜6メートル |
連続工場の作物の端を最小限に抑えます |
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表面の品質 |
SA 3.0（爆発洗浄） |
スケール誘発性の欠陥を排除します |
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内部の健全性 |
ASTM E381ごとのクラス1 |
ゼロ収縮気孔率 |
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脱炭の深さ |
0.1mm以下（予感後） |
コアの機械加工性を保存します |
構成の利点
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要素 |
制御範囲 |
ホットワーキングのメリット |
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C |
0.008-0.020% |
偽装性と最終的な強さのバランス |
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Mn |
0.025％以下 |
ローリング中の高温の短さを防ぎます |
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S |
0.006％以下 |
Avoids edge cracking at >1000度 |
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O₂ |
60 ppm以下 |
オープンダイの鍛造で表面の孔食を減らします |
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si |
0.02％以下 |
酸化物のスケールの接着を最小限に抑えます |
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P |
0.015-0.030% |
重い鍛造の流動性を高めます |
トレース要素（Cr+Ni+Cu）<0.03％集合的に
推奨事項の処理
共通操作の最適化されたパラメーター：
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プロセス |
温度範囲 |
削減比 |
表面結果 |
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オープンダイの鍛造 |
1150-850度 |
3：1から6：1 |
RA12.5μm（装い） |
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ホットローリング |
1100-750度 |
最大12：1 |
スケールフリーエッジ |
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押し出し |
1000-900度 |
8：1から15：1 |
ラップ欠陥はありません |
ターゲットアプリケーション
- 発電：水力タービン用のローターシャフト
- 防御：爆発的なクラッディング後のアーマープレートバッキング
- ツーリング：均一な硬度で偽造ダイブロック
- 核：封じ込め容器スタッド（ASME SA-105準拠）
工場の機能
ビレット固有の生産の利点
- ソフト削減の連続鋳造（0.5-2mm/m）
- オンライン超音波検査（φ3mmの欠陥検出以上）
- ゆっくり冷却ピット：h₂flakingを防ぐために350度で48時間
- カスタムエンドクロッピングと面取り（45度±5度）
Q：ビレットは複数の再加熱サイクルに耐えることができますか？
A：はい。独自のスケール耐性組成は、3つのヒートサイクルを通じて表面の完全性を維持します。減量<0.8% per cycle vs. 2.5% standard.
Q：ネット様の鍛造に向けて事前にマシンされたビレットを提供していますか？
A：±0.5mm ODトレランスを備えたCNCに転向したビレットを提供しています。閉じたダイの鍛造で40％の機械加工時間を節約します。
Q：長いビレットのまっすぐさをどのように確保しますか？
A：レーザー誘導ストレートニングが達成します<3mm/m deviation. Post-straightening stress relief at 650°C prevents re-bending.
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