製品定義
ホットフォーミングを要求するために設計されています
私たちの純粋な鉄のビレット（99.9％以上）は、重要な鍛造、ローリング、および押し出しプロセスのためのプレミアム原料として機能します。超低残差と均一な微細構造**を使用すると、極端な変形の下で構造的完全性を必要とする用途で標準鋼ビレットを上回ります。
重要な仕様
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パラメーター |
価値 |
産業的影響 |
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断面 |
100-400mm² |
15：1以下の削減比をサポートします |
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表面の品質 |
SA 2.5（ショットブラスト） |
スケール誘発性の欠陥を排除します |
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ディカルブの深さ |
0.08mm以下（予感後） |
加工性を保存します |
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内部の健全性 |
1922年9月のクラスA |
ゼロ気孔率 |
構成の利点
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要素 |
制御範囲 |
ホットワーキングのメリット |
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C |
0.010-0.025% |
バランス強度と偽装 |
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Mn |
0.020％以下 |
熱い短さを防ぎます |
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S |
0.005％以下 |
エッジクラックリスクを排除します |
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O₂ |
55 ppm以下 |
表面の孔食を減らします |
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P |
0.018-0.035% |
金属の流れを強化します |
トレース要素（cr+ni+cu）<0.03％
工場の機能
ビレット固有の生産の利点
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プロセス |
テクノロジー |
品質の結果 |
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継続的なキャスト |
動的なソフトリダクション（0.8mm/m） |
ゼロセンターライン分離 |
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再加熱 |
再生バーナー |
±5度の温度均一性 |
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検査 |
オンラインUT（φ2mmの欠陥検出以上） |
100％内部整合性スキャン |
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冷却 |
遅い冷却ピット（48時間@300度） |
H₂1.3ppm以下 |
Q：高削減ローリングでコーナークラックをどのように防ぐのですか？
A: Our "CRACK-SHIELD" metallurgy controls Mn/S>5.5：1凸型カビの設計を備えています。 85％の減少で検証された亀裂がない。
Q：ビレットは複数の再加熱サイクルに耐えることができますか？
A：はい。スケール耐性化学は、3サイクルを通じて表面の完全性を維持します。減量<0.7%/cycle vs. 2.2% industry avg
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